从镀铝纸的吸收性能和干燥性能的特殊性来看,建议多色印刷机印刷需遵循以下几点:颜色深、面积小的颜色先印, 一般大面积的底色应放在后印,如先印大面积实地,会造成后面的颜色叠印不上,也容易在印刷后面几色时划伤、蹭脏底色的表面,造成产品质量下降, 影响外观和设计效果;主色调应放在后面印刷,一般, 完全透明的油墨是不存在的, 印刷产品的色相,往往会偏向后印颜色的色相;套印精度高的颜色应先印, 因为,镀铝纸具有金属和纸张的双重物理,性能,所以, 应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。








镀铝纸印刷对印刷设备和环境温度与湿度的要求
印刷压力的确定。镀铝纸可以在单色或多色印刷机上印刷,镀铝纸同其它纸张相比, 表面光泽度高, 因此,印刷压力不需要比其它纸张大。但是由于镀铝纸吸收 性较小, 油墨很难固着, 为使油墨均匀平实,应稍微加大印刷压力。
印刷速度的确定。由于镀铝纸平整度较高,速度过快会影响油墨的转移,所以在印刷镀铝纸时把速度控制在8000张/ 小时以内为宜。印刷车间温湿度的控制。由于镀铝纸吸收,性较小, 油墨干燥较1曼, 为了加快油墨的干燥速度,印刷车间的温度一般应控制在8-25oC,相对湿度应控制在60% 左右。

镀铝纸工艺流程
镀铝纸主要采用转移法来生产。转移法是将PET膜或镭射PET膜置于涂胶纸或纸板复合,再将PET膜剥落(PET膜可反复使用多次),铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板。转移法可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空镀铝纸或纸板。
在载体膜上涂离形层和色层。载体膜一般采用双向拉伸的聚脂膜(PET或BOPP,厚度0.02ram )。

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